數控深孔刮削滾光機床生產廠家-巨泰機床推薦貨源

數控深孔刮削滾光機床的應用價值分析介紹：

數控深孔刮削滾光機床的使得對精度要求很高的刮削滾光管制作起來一點也沒有難度了，這完全要歸功于設備的強大功能和優異性能。數控深孔刮削滾光機床中先進的是它的數控系統，這才是管材獲得良好加工質量的關鍵所在。同時，數控刮削滾光機床采用了工件固定、刀具旋轉進給的加工方式，實現了主軸箱高精度穩定進給，保證每一步加工的準確性和穩定性。這一機床除了可以進行滾光加工，還能用于膛削，膛削時采用前排削，同樣能達到想要的狀態。

數控深孔刮削滾光機床的應用優勢分析：

數控深孔刮削滾光機床的加工能力需要具備對缸筒內孔實現粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成。對于數控深孔刮削滾光機床又叫鏜孔滾壓機，它加工效率要比傳統的設備高，而且性能穩定，智能化操作，我們在平常的保養過程中，還需要留意那些地方呢。生產效率大大提高，是傳統珩磨加工方法的10倍以上。對于數控深孔刮削滾光機床的使用通過滾光刀具在工件表面上的滾光和旋轉，可將不平整處壓平，同時將多余材料擠進間隙。是我們有需求用戶的較佳選擇。通過對于該機床的使用可以提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提升HV≥4°

1.加工精度<0.03, 光潔度高小于或等于Ra0.2-0.8. 2.加工效率是傳統機床的3倍以上。 3.尺寸精度（IT6）調整方便準確，精鏜刀通過鏜頭端面的螺釘控制內部心軸堆面長度來微調直徑精度。 4.鏜頭采用數控程序自動控制，適于大批量生產。 5.內孔加工余量單邊10mm。 6.刀具損壞時機床自動檢測報警并退刀。 7.機床能自動識別工件長度，無須根據不同長度工件重復編程。